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    中德检测简介

    • 2014

      公司成立于

    • 60 +

      在编优秀员工

    • 100 +台套

      拥有各种检测设备

    • 10

      无损检测高级资格

  • 营业执照

    营业执照

    营业执照
  • 核准证

    核准证

    核准证
  • 辐射安全许可证

    辐射安全许可证

    辐射安全许可证
  • B级别评定证书 协会

    B级别评定证书 协会

    B级别评定证书 协会
  • 检测项目

    —— Test items ——

    公司依据国家有关法律、法规和标准、规范,在锅炉、压力容器、石化工艺管道、长输管道的无损检测工作中,

    进行了大量的检测工作,积累了丰富的检测经验

    业务范围

    —— 01 ——

    锅炉无损检测

    业务范围

    —— 02 ——

    压力容器无损检测

    业务范围

    —— 03 ——

    压力管道无损检测

    业务范围

    —— 04 ——

    特种设备焊后热处理

    工程案例

    —— Engineering case ——

    可为社会提供锅炉、压力容器、压力管道等无损检测、特种设备焊后热处理等服务

     

  • 球罐检测现场

    球罐检测现场

    球罐检测现场
  • 供热管道无损检测

    供热管道无损检测

    供热管道无损检测
  • 检测案例

    检测案例

    检测案例
  • · 新闻中心 NEWS

    10-20

    无损检测在压力容器上的应用特点

      无损检测要与破坏性检测相结合无损检测技术有很多优点,但本身还有一定的局限性,不能代替破坏性检测。在压力容器设备进行评价时,应将无损检测结果与破坏性检测结果进行对比和验证,才能作出正确的判断。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。评价焊接接头质量除了要进行无损检测外还要切取试样进行力学性能分析,有时还要做金相和断口检验。   正确选择无损检测的实施时机   压力容器无损检测时,应根据检测目的,结合设备工况、材质和制造工艺特点,正确选择无损检测的实施时机。例如,拼接封头应在成形后进行无损检测;有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测;标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器,在耐压试验后,还应该对焊接接头进行表面无损检测。   选择适当的无损检测方法   对压力容器设备进行无损检测时,由于各种检测方法都有一定的特点,不能适用所有工件和所有缺陷,为提高检测结果的可靠性,应根据设备的材质、制造方法、工作介质、失效模式及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向,选择最合适的无损检测方法。   综合应用各种无损检测方法   在无损检测中,必须认识到任何一种无损检测方法都不是万能的,每种方法都有自己的优缺点。因此,在无损检测中,如果可能,不要只采用一种无损检测方法,应尽可能多采用几种检测方法,互相取长补短,取得更多的缺陷信息,从而对实际情况有更清晰的了解,以保证压力容器设备的安全长周期运行。   结语   以上简单介绍了压力容器常用无损检测的几种方法及特点,而在实际运用中我们应结合各种无损检测方法的特点,选用适合的无损检测方法,使无损检测技术在压力容器产品上得到更好的应用。
    10-20

    无损检测深藏的好与坏,90%的人都不知道,检测人也该看下

      无损检测这个名称,检测人肯定很熟悉,但是对于普通人而言,对于这项技术具体到底是什么,干什么用的,应该是没有概念的。其实无损检测就是在不损伤被检查物体的前提下,探测其内部或外部缺陷的技术。它不仅推动了医学的发展,在一定程度上还反映了一个国家的工业发展水平,是工业发展必不可少的有效工具,这项技术的其重要性已经获得了全世界的认可和使用。   无损检测是什么   无损检测在各行各业都是存在的,只要是无损伤地进行缺陷检测都是无损检测,但是材料小博士今天专门针对特种设备来讲讲无损检测的知识。   在锅炉、压力容器和压力管道等特种设备中,无损检测是最常用的一种检测方法,而无损检测方法又包含有射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测,四大常规方法。   具体针对每一种方法的详细介绍,之前材料小博士有在《材料小博士:氨气储气罐无损检测了解一下,但无损检测究竟是什么?》的文章中深入解析过,有兴趣的话,大家可以去看一下。   接下来再跟大家说一说这无损检测的特点。   无损检测可谓是检测技术中的尖子生   如果说检测方法可以按成绩优等来排名的话,无损检测就是尖子生,年年学校都会给它颁发一个奖学金加三好学生奖。它在检测中具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能,同时给检测人带来较少麻烦。一般情况下的检测方法,都多多少少会给检测员添点麻烦,整点事儿,但是无损检测不会。   因为无损检测具有非破坏性,所以必要时也可以对被检测对象进行100%的全面检测,这是破坏性检测办不到的。同时呢,它不仅可对制造用原材料,各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测,也可对服役中的设备进行检测(不停产停工检测,这点可是为企业省下不少成本呢)。   无损检测还有个非常受大家认可的特点,就是它的专业性。无损检测是需要专用仪器、设备的,同时,它也需要受过专门训练的检验人员,按照严格的规程和标准进行操作。因此,不要再说它的技术含量不高了,对于普通人而言,设备就真的只是一台设备,但对于专业的检测人来说,它就是一台行走检测界的家当。   还有人很疑惑,从事无损检测究竟对自身有没有伤害?   首先有一点是必须要承认的,无损检测人员是属于特殊工种,特殊工种就是对身体有一定伤害的工作,但同时,特殊工种会受到许多优待和福利。   而且,严格点说,不能叫做无损检测会伤害到人的身体,而是有一定的危险,因为无损检测也包含了很多种方法类型,其中只有射线检测是伤害比较大的,但在从事无损检测工作之前,都要接受培训的,其中必须经过设备安全、人身安全的培训。而且在具体做这些工作时,只要按照规定,时刻做好安全防护,其实就可避免对自身的伤害。   所以针对无损检测本身的一个严格性特点,还有作为检测员是否专业的一个标准,网上有人评价“无损检测技术含量和门槛都不高”,极有可能是对方的技术储备量知识不够。无损检测的原理和操作都是极其复杂的,一定要是专业人员才能使用和把控的。   在一般情况下,不是专业人士切忌“自以为简单”,因为有些无损检测设备不仅成本高,胡乱操作产生的危险也是不可估量的。   最后针对无损检测的特点再给大家分享一个案例,有家企业在不久前发生过货叉断裂的事故,因此委托广州承压院对厂内在用的几台叉车货叉进行了无损检测,通过渗透、磁粉、和超声无损检测,技术人员发现,L型货叉弯曲部位存在深度较深的裂纹,存在巨大的安全隐患,因此那台L型叉车立马就被停用了,从而消除了安全隐患。   最后,材料小博士提醒大家,不要等设备出现故障了才想起检测这个事儿,防护意识应当要时刻具备。想要了解更多的检验检测知识吗?关注材料小博士,防止走丢哦。
    10-20

    无损检测在压力容器上的应用特点

      无损检测要与破坏性检测相结合无损检测技术有很多优点,但本身还有一定的局限性,不能代替破坏性检测。在压力容器设备进行评价时,应将无损检测结果与破坏性检测结果进行对比和验证,才能作出正确的判断。例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。评价焊接接头质量除了要进行无损检测外还要切取试样进行力学性能分析,有时还要做金相和断口检验。   正确选择无损检测的实施时机   压力容器无损检测时,应根据检测目的,结合设备工况、材质和制造工艺特点,正确选择无损检测的实施时机。例如,拼接封头应在成形后进行无损检测;有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测;标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器,在耐压试验后,还应该对焊接接头进行表面无损检测。   选择适当的无损检测方法   对压力容器设备进行无损检测时,由于各种检测方法都有一定的特点,不能适用所有工件和所有缺陷,为提高检测结果的可靠性,应根据设备的材质、制造方法、工作介质、失效模式及预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向,选择最合适的无损检测方法。   综合应用各种无损检测方法   在无损检测中,必须认识到任何一种无损检测方法都不是万能的,每种方法都有自己的优缺点。因此,在无损检测中,如果可能,不要只采用一种无损检测方法,应尽可能多采用几种检测方法,互相取长补短,取得更多的缺陷信息,从而对实际情况有更清晰的了解,以保证压力容器设备的安全长周期运行。   结语   以上简单介绍了压力容器常用无损检测的几种方法及特点,而在实际运用中我们应结合各种无损检测方法的特点,选用适合的无损检测方法,使无损检测技术在压力容器产品上得到更好的应用。

    · 常见问题 Common Problem

    重视职业健康安全和环境的管理

      为保证公司的检测工作规范化,严格有效的控制检测工作各个环节,确保检测数据准确可靠,公司成立时就建立健全并运行了检测质量管理体系。通过质量体系审核和管理评审,确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进,保证质量体系符合法律、法规要求、满足客户的需求,保证公司出具的检测报告数据准确无误。

      公司历来重视职业健康安全和环境的管理,公司自成立以来未发生过安全事故和环境污染事故环境投诉为零。

    锅炉、压力容器、石化工艺管道、长输管道的无损检测工作

      为保证公司的检测工作规范化,严格有效的控制检测工作各个环节,确保检测数据准确可靠,公司成立时就建立健全并运行了检测质量管理体系。通过质量体系审核和管理评审,确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进,保证质量体系符合法律、法规要求、满足客户的需求,保证公司出具的检测报告数据准确无误。

      公司历来重视职业健康安全和环境的管理,公司自成立以来未发生过安全事故和环境污染事故环境投诉为零。

    锅炉、压力容器、石化工艺管道、长输管道的无损检测工作

      为保证公司的检测工作规范化,严格有效的控制检测工作各个环节,确保检测数据准确可靠,公司成立时就建立健全并运行了检测质量管理体系。通过质量体系审核和管理评审,确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进,保证质量体系符合法律、法规要求、满足客户的需求,保证公司出具的检测报告数据准确无误。

      公司历来重视职业健康安全和环境的管理,公司自成立以来未发生过安全事故和环境污染事故环境投诉为零。

    重视职业健康安全和环境的管理

      为保证公司的检测工作规范化,严格有效的控制检测工作各个环节,确保检测数据准确可靠,公司成立时就建立健全并运行了检测质量管理体系。通过质量体系审核和管理评审,确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进,保证质量体系符合法律、法规要求、满足客户的需求,保证公司出具的检测报告数据准确无误。

      公司历来重视职业健康安全和环境的管理,公司自成立以来未发生过安全事故和环境污染事故环境投诉为零。

    确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进

      为保证公司的检测工作规范化,严格有效的控制检测工作各个环节,确保检测数据准确可靠,公司成立时就建立健全并运行了检测质量管理体系。通过质量体系审核和管理评审,确保了质量体系持续、有效地运行,并在运行中坚持持续改进,保证质量体系符合法律、法规要求、满足客户的需求,保证公司出具的检测报告数据准确无误。

      公司历来重视职业健康安全和环境的管理,公司自成立以来未发生过安全事故和环境污染事故环境投诉为零。

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